加煤液壓系統廠家-臺灣液壓系統廠家-力建液壓缸
威(wei)海(hai)力建液(ye)壓設備廠
經營模式：生產加工
地址：山(shan)東省威海市羊亭孫家(jia)灘(tan)工(gong)業園
主營：液(ye)壓缸(gang),油缸(gang),液(ye)壓系(xi)統
業(ye)務熱線(xian)：
QQ：3049278720
產品詳情(qing) 聯(lian)系方式
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
對于一些較為簡單的故(gu)障，可以通過眼(yan)看、手模(mo)、耳(er)聽和嗅聞等(deng)手段對零(ling)部件進行檢查。
例如，通過視覺檢查能發現(xian)諸如裂(lie)縫、漏油(you)、松脫和變形等故障想象，從而(er)可(ke)及時(shi)地(di)維(wei)修或更換配件；用(yong)手握(wo)住油(you)管(guan)（特別是膠(jiao)管(guan)），當(dang)有壓力油(you)流過時(shi)會有振動地(di)感覺，而(er)無油(you)液流過或壓力過低時(shi)則沒有這種現(xian)象。
另(ling)外，手摸(mo)還可用(yong)于判斷帶(dai)有機(ji)械(xie)傳動部件(jian)地(di)液壓元(yuan)件(jian)潤(run)滑情況(kuang)是否良(liang)好，用(yong)手感覺一下(xia)元(yuan)件(jian)殼體溫度地(di)變(bian)化(hua)，若元(yuan)件(jian)殼體過熱，則說明(ming)潤(run)滑不(bu)良(liang)；
耳聽可(ke)以(yi)判斷機(ji)械零(ling)部(bu)件損壞造成的故障點(dian)(dian)和(he)損壞程(cheng)度(du)，如(ru)液壓泵吸(xi)空、溢流閥開啟、元件發卡等故障都(dou)會(hui)發出如(ru)水(shui)的沖擊(ji)聲或“水(shui)錘聲”等異常響聲；有些部(bu)件會(hui)由于過(guo)熱(re)、潤滑(hua)不(bu)良和(he)氣(qi)蝕等原因(yin)而(er)發出異味(wei)，通過(guo)嗅聞可(ke)以(yi)判斷出故障點(dian)(dian)。
上述圖片僅供參考，詳細產品詳情請咨詢我們(men)，更多(duo)型號(hao)請訪問我們(men)的網站或致電我們(men)了解'。謝謝
動，除本身具有(you)一定(ding)的振幅和頻率外，同時(shi)還伴隨著噪聲(sheng)。它不僅使液壓系(xi)統引起故障，也有(you)害(hai)于人類身體健康。所以(yi)，在(zai)液壓傳動中通常(chang)把噪聲(sheng)級限(xian)制(zhi)在(zai)80dB以(yi)下。液壓系(xi)統產生噪聲(sheng)的原因主要有(you)以(yi)下幾個方(fang)面(mian)：
機械系統振動引起的噪聲
1）皮帶(dai)輪(lun)、聯軸器、齒(chi)輪(lun)、回轉體的(de)不平(ping)衡和(he)滾動(dong)軸承的(de)滾動(dong)體發生(sheng)振動(dong)；
2）液壓(ya)泵(beng)軸(zhou)與電機軸(zhou)不(bu)同(tong)心或聯軸(zhou)器松動(dong)；
3）管道支承不良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1）零件(jian)加(jia)工及裝配精(jing)度不高(gao)；
2）泵的“困油”未(wei)得到圓滿解決(jue)，流量(liang)和壓(ya)力(li)脈(mo)動較大；
3）軸承質量不(bu)好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1）系(xi)統(tong)進入空氣(qi)是液壓系(xi)統(tong)產生噪聲的主要原因(yin)。
液壓(ya)控制閥失靈引起的噪聲
1）溢流閥(fa)的調壓彈(dan)簧疲勞或(huo)端面與軸心線垂直度不良；
2）閥芯(xin)上的小孔(kong)堵(du)塞(sai)；
3）閥芯在閥體內移動不靈活；
4）閥體內流動液體對閥壁的(de)沖(chong)擊；
5）流動液體(ti)的渦流或流體(ti)剪(jian)切(qie)等(deng)。
上述圖(tu)片(pian)僅(jin)供(gong)參考，詳細產品詳情(qing)請咨詢我們(men)，更(geng)多型號請訪問我們(men)的網站或致電(dian)我們(men)了(le)解"。謝謝
內(nei)泄(xie)漏(lou)是指在液壓缸內(nei)部油液從高壓腔通過(guo)各種間隙(xi)向低壓腔泄(xie)漏(lou)。當然,如能通過(guo)正規(gui)的測量程序來判斷則更(geng)好。引起此處內(nei)漏(lou)的主要原因:
1.缸套內壁和活塞磨損致使(shi)間隙(xi)增(zeng)大超差,造成高低壓(ya)腔互(hu)通。
2.活塞(sai)上密封(feng)圈(Y型密封(feng)圈較多)磨損、劃(hua)傷(shang)、老(lao)化致使密封(feng)不嚴。
3.當活(huo)塞桿受力不當或導(dao)向套與活(huo)塞桿之間(jian)的間(jian)隙較大時,使活(huo)塞偏向缸壁某(mou)一方,活(huo)塞的傾斜或偏磨造(zao)成(cheng)內漏。
4.缸套內(nei)(nei)壁加工時(shi),圓度、圓柱(zhu)度超差或(huo)使用中局部(bu)磨損導致內(nei)(nei)漏。因此,當有內(nei)(nei)漏時(shi),應首先對各配合零件進行(xing)嚴(yan)格檢查。
缸套的(de)修(xiu)復多采(cai)用(yong)(yong)鏜內孔(kong)的(de)方(fang)法,然后配以(yi)加(jia)(jia)大(da)(da)直徑(jing)(jing)的(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)。據有關資料,若(ruo)新更換的(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)Y型(xing)密封(feng)圈能(neng)用(yong)(yong)3個月(yue)左右(you),則(ze)新加(jia)(jia)工(gong)的(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)(jing)尺寸應(ying)比原(yuan)來增(zeng)(zeng)大(da)(da)0.4mm;若(ruo)Y刑密封(feng)圈僅能(neng)用(yong)(yong)1個月(yue)左右(you),則(ze)新加(jia)(jia)工(gong)的(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)(jing)尺寸應(ying)比原(yuan)來增(zeng)(zeng)大(da)(da)0.6mm。增(zeng)(zeng)大(da)(da)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)(jing)可以(yi)有效(xiao)地提高密封(feng)圈的(de)預(yu)壓縮量,使(shi)其唇邊緊貼在缸壁(bi)和活(huo)(huo)塞(sai)(sai)上起到初(chu)始密封(feng)的(de)作用(yong)(yong)。自己加(jia)(jia)工(gong)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)時材(cai)料可選用(yong)(yong)耐磨鑄鐵或(huo)45#鋼。
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